Symulacja numeryczna i weryfikacja doświadczalna testu rozciągania płaskownika z uwzględnieniem teorii sprężysto – plastyczności dużych deformacji
View/ Open
Date
2012Author
Ajdukiewicz, Cezary
Gajewski, Marcin
Jemioło, Stanisław
Metadata
Show full item recordAbstract
W symulacjach numerycznych MES uwzględniających duże deformacje sprężystoplastyczne
bardzo istotne jest wybranie do analizy danego zadania właściwego modelu materiału
i określenie parametrów tego modelu. W programach MES wykorzystywanych do analizy
elementów konstrukcji, standardowo dostępnych jest wiele modeli konstytutywnych (por.
np.[1]. Stosowanie tych programów i procedur wymaga jednak od użytkownika głębszego
zrozumienia zagadnienia, umiejętnego stosowania modeli konstytutywnych i właściwego
przyjmowania parametrów w tych modelach. Niewłaściwe ich stosowanie prowadzi do błędnych
wyników i interpretacji. Dlatego też wskazane jest przed wykonaniem analizy złożonego
zagadnienia brzegowo-początkowego wykonanie testów mających na celu sprawdzenie: poprawności
przyjęcia modelu materiału, wartości przyjętych parametrów i warunków brzegowo-
początkowych. Najwłaściwszym sposobem sprawdzenia tej poprawności jest jednoczesne
wykonanie analizy doświadczalnej i numerycznej prostego zagadnienia, a następnie dokonanie
porównań otrzymanych wyników. W pracy przedstawiono przykład takiej weryfikacji.
Racjonalne projektowanie badań doświadczalnych mających na celu weryfikacje numeryczne
zadania brzegowego wymaga jednoczesnego prowadzenia doświadczeń i symulacji
numerycznych. Istotny jest kształt próbek, sposób obciążenia i warunki brzegowe. Wyznaczenie
więc, parametru czy funkcji materiałowej, wobec oczywistego wpływu warunków
brzegowych i samej geometrii próbki może stanowić problem.
W dalszej części pracy przedstawiono numeryczną analizę testu rozciągania płaskownika
z materiału sprężysto-plastycznego. Głównym celem jest weryfikacja doświadczalna modeli
konstytutywnych sprężysto-plastyczności materiałów wstępnie izotropowych wybranych metali
i ich zastosowanie w analizie elementów konstrukcji z wykorzystaniem MES i programu
ABAQUS [1]).
Weryfikacji wyników symulacji dokonano przez porównanie ich z wynikami przeprowadzonych
badań własnych przy wykorzystaniu systemu optycznej korelacji obrazu ARAMIS.
[2]. System ten pozwala na śledzenie deformacji próbki w pewnym wybranym obszarze. Wy188
niki tych pomiarów porównano z wynikami rozwiązań numerycznych uzyskanych przy zastosowaniu metody elementów skończonych i programu ABAQUS [1].
Collections
- Artykuły / Articles [16161]
The following license files are associated with this item: